1、如果是風冷式冷水機，可能是因長時間使用，翅片式冷凝器表面被灰塵覆蓋（或環境溫度過高[吸風溫度超過35°]），引起散熱不良，這時只需要把冷凝器表面灰塵清洗干凈（需要改善通風條件，降低環境溫度）即可。        2、如果是水冷式冷水機，可能是冷凝器內部銅管壁結垢造成冷水機散熱不良。這時清洗冷凝器之后即可使用。

引起離心機組冷凝壓力上升的因素很多,如自動工況調節(1速度、2進口流量、3導流葉片開度、4冷凝器水量)的變化，自動調節因受“喘振”點位置的制約使冷卻水流量配置不協調（不足）等；但在機組控制系統正常的前提下問題一般集中在冷凝器水量減少、冷卻水初溫上升、混入不凝性氣體、以及冷凝器管壁因油垢、水垢、污垢等原因造成的散熱差導致壓力升。
  對應措施包括：改善冷卻水循環量。檢修冷卻塔提高進出水溫差降低冷卻水初溫。做抽排不凝性氣體操作。做足前面的工作仍不能把冷凝溫度、壓力降下，應聯系專業的洗管部門藥洗兩換熱系統提高其導熱系數。
給補充問題點“詳細”吧：
1．	冷凝溫度和冷凝器出口水溫度差變大：A。
  在機組內侵入空氣-----開啟抽氣回收裝置排出空氣。 B冷凝器管子污損-----清洗冷凝器水管。
2．	冷凝壓力變高：冷卻水溫過高或水量不足----降低水溫或增加水量。
3．	冷卻水進出口溫差增大：循環水量不足-----檢查有關管線（泵、閥）增加水量到規定值。
  
4．	蒸發壓力升（壓縮機排氣溫度降低）：吸入了液體制冷劑-----排出多加入的部分制冷劑。
5．	蒸發溫度升高：A負荷加重------操作導葉使負荷下降與制冷糧適應。B浮球室液面下降——調整浮球使液面上升至規定值。
6．	電機過負荷：A載冷劑返回溫度高---關閉導葉自動控制時調整至規定值。
  B壓縮機吸入液態制冷劑----下降蒸發器內制冷劑液面。 C冷凝器冷卻水溫度高----降低冷卻水溫（冷卻塔）。 D冷凝器內冷卻水減少-----增加循環水量至規定值。 E系統入侵空氣-----運轉制冷劑回收裝置排出空氣。 F水漏進壓縮機內——修理漏處并進行干燥。
   G儀表不良----修理或更換。
離心式制冷機組的運行不正常現象很多不能一一枚舉，與高壓有關的主要在冷卻條件和空氣分壓的干擾。具體問題靠基礎知識和經驗逐步排查。